预可行性研究

工艺改进消除了传统酸裂工艺的主要操作问题

• 生产干燥、自由流动的饲料，而不是湿糊状物
• 消除酸凝结，防止腐蚀
• 允许 80% 的硫回收
• 允许大约。 99% 的杂质稳定，从而降低杂质去除成本
• 将停留时间从大约 1 小时减少到大约 10 分钟
• 运行稳定性和显着改进的过程控制
• 降低运营成本

除了锰预浸带来的好处外，工艺改进大大消除了裂化前选矿的需要

提议的冶金流程图

酸裂化工艺将用于生产优质材料

使用流化床反应器代替窑将导致：

• 更精确的温度和停留时间控制以实现有效裂解
• 无腐蚀，温度保持在酸露点以上
• 没有材料堆积或堵塞
• 非常有效的热传递
• 停留时间缩短 80%
• 50% 热量回收
• 80% 硫回收

庐山矿山布局

庐山项目可进行技术上可行且经济上稳健的露天采矿和选矿作业，生产能力为 6,900 吨/年 總稀土氧化物，为期 4 年，此后，最高 13,600 吨/年 總稀土氧化物，矿山总寿命为 35.5 年，连同 饲料级硫酸锰副产品的生产和销售。

环境授权和采矿许可进展顺利，没有发现无法管理或减轻的重大环境或法律许可问题或风险。

能够充分提供芦山矿和分离厂所需的电力和水基础设施。

预计净运营支出为 11.9 美元/公斤分离 總稀土氧化物（不包括应急费用），庐山项目将成为中国成本最低、利润最高的高纯度分离稀土氧化物生产商之一。

此外，它可能是全球硫酸锰成本最低的生产商之一。

我们的环境管理方法基于对所有项目阶段（包括勘探、开发、运营和关闭）的风险进行稳健的识别、评估和管理。 在矿场，应用风险框架来识别和管理环境风险。

我们认识到环境绩效是我们业务不可分割的一部分，我们的环境政策指导我们的方法。

• 将本政策告知所有员工、合同和供应商，并让他们了解自己的环境责任。
• 认真积极地规划矿山关闭。
• 负责任地管理所有废物流，并尽可能减少或回收废物。
• 确保资源和管理系统的可用性，以确保遵守法定 义务和内部标准。
• 定期报告环境绩效并在绩效不符合预期时采取补救措施。
• 积极倡导有道德的环境实践和行为文化，包括尊重 文化和社区价值观。
• 制定、审查、记录和监控我们的环境目标和指标，以持续 改善我们的环境绩效。
• 遵守适用的环境法律、法规和强制性标准，如果不存在，则应用适当的内部标准。
• 通过实施系统来识别、评估、控制和监控这些环境风险，从而控制和管理运营中产生的环境风险。
• 教育和培训员工和承包商，以协助项目的环境管理。

我们致力于确保员工和承包商的健康和安全是我们决策过程中的关键方面。 我们努力通过适合目的的基于风险的系统和管理实践来实现最高水平的绩效。 我们的目标是确保安全和健康的工作环境，“零”工伤或疾病。

通过在员工和承包商之间建立责任和问责制来鼓励安全的工作方法和实践。 我们的健康和安全管理系统和流程围绕可见的领导力以及我们对持续培训和员工发展的承诺定义了明确的期望。

我们鼓励积极主动的安全意识，并在整个组织中灌输持续改进的文化。 我们将本项目的安全完成视为重中之重，并制定了一套适用于为我们公司或代表我们公司开展工作的所有人员和承包商的标准。

这些标准设定了最低期望并确保我们业务的连续性，同时允许承包商灵活地在自己的健康和安全系统下工作。

在矿区，矿化中的铀和钍含量较低，这在稀土矿床中很常见。 预计为加工而开采的平均矿化材料、尾矿、废石和出口的最终产品的放射性核素水平均低于放射性材料的国际定义。 虽然发生率很低，但仍通过具有特定监测和报告程序的正式辐射管理计划进行管理。